contingut
L'ús de broquets especials (bits) en els treballs de muntatge es va deure en un moment a la ràpida fallada de les puntes dels tornavís convencionals durant el seu ús professional. En aquest sentit, els bits reemplaçables, inventats a la primera meitat del segle XX, van resultar més rendibles i convenients.
En estrènyer diversos centenars de cargols autorroscants amb un tornavís amb punta, van començar a canviar no el tornavís, sinó només el broquet, que era molt més barat. A més, quan es treballa amb diversos tipus de fixació alhora, no es necessitaven moltes eines diferents. En canvi, amb un sol tornavís, n'hi havia prou amb canviar el broquet, que va trigar només uns segons.
Tanmateix, la principal motivació darrere de l'ús de bits va ser la invenció dels capçals de fixació centrats. Els més comuns eren cruciformes: PH i PZ. Amb un estudi acurat dels seus dissenys, es pot establir que la punta del broquet, pressionada al centre del capçal del cargol, no experimenta forces laterals significatives que la llancin fora del cap.
Segons l'esquema d'un sistema autocentrant, també es construeixen altres tipus de capçals de subjecció que s'utilitzen avui dia. Us permeten torçar els elements no només a velocitats baixes, sinó també a velocitats importants amb una gran càrrega axial.
Les úniques excepcions són els bits rectes de tipus S. Històricament van ser dissenyats per als primers cargols perforats a mà. L'alineació de bits a les ranures no es produeix, per tant, amb un augment de la velocitat de rotació o una disminució de la pressió axial, el broquet es llisca fora del capçal de muntatge.
Això està ple de danys a la superfície frontal de l'element que cal arreglar. Per tant, en el muntatge mecanitzat de productes crítics, no s'utilitza la connexió amb elements amb una ranura recta.
El seu ús es limita a elements de fixació menys crítics amb velocitats de torsió baixes. Quan es munten productes amb una eina mecànica, només s'utilitzen aquells tipus de fixació en què s'assegura un ajustament fiable de la broca a la fixació.
Classificació de bits
Les broques de fixació es poden classificar segons diversos criteris:
- tipus de sistema de fixació;
- mida del cap;
- longitud de la barra de bits;
- material de vareta;
- recobriment metàl·lic;
- disseny (simple, doble);
- la possibilitat de flexió (normal i torsió).
El més important és la divisió de bits en tipus de sistemes de subjecció. N'hi ha molts, els més habituals els comentarem en uns quants paràgrafs.
Gairebé tots els sistemes d'espècies tenen diverses mides estàndard, que es diferencien en la mida del cap de l'eina i la ranura de fixació corresponent. Estan designats per números. Els més petits comencen de 0 o 1. Les recomanacions per al tipus indiquen els diàmetres de rosca dels elements de fixació per als quals es destina la broca sota un número específic. Per tant, la broca PH2 es pot utilitzar amb elements de fixació amb un diàmetre roscat de 3,1 a 5,0 mm, PH1 s'utilitza per a cargols autoroscants amb un diàmetre de 2,1 a 3,0, etc.
Per facilitar l'ús, les broques estan disponibles amb diferents longituds d'eix: des de 25 mm fins a 150 mm. La picada d'un tros llarg arriba a les ranures en aquells llocs on el seu suport més voluminós no pot penetrar.
Materials i recobriment
El material d'aliatge del qual està feta la broca és una garantia de la seva durabilitat o, per contra, la suavitat de l'estructura, en la qual, quan es superen les forces especificades, no és la fixació la que es trenca, sinó la broca. En algunes articulacions crítiques, només es requereix aquesta relació de forces.
Tanmateix, a la gran majoria d'aplicacions, l'usuari està interessat en el màxim nombre possible de girs de fixació amb un bit. Per obtenir bits forts que no es trenquin per la fragilitat de l'aliatge, no es deformin en els punts de contacte més carregats, s'utilitzen diversos aliatges i acers. Això inclou:
- acers al carboni d'alta velocitat de R7 a R12;
- acer per a eines S2;
- aliatges de crom vanadi;
- aliatge de tungstè amb molibdè;
- aliatge de crom amb molibdè i altres.
Els recobriments especials tenen un paper important per garantir les propietats de resistència dels bits. Així, una capa d'aliatge de crom-vanadi protegeix l'eina de la corrosió i la deposició d'una capa de nitrur de titani augmenta significativament la seva duresa i resistència al desgast. El recobriment de diamant (tungstè-diamant-carboni), tungstè-níquel i altres tenen propietats similars.
La capa de nitrur de titani de la broca és fàcilment reconeixible pel seu color daurat, la de diamant per la brillantor característica de la punta de la picada. És més difícil esbrinar la marca del metall o l'aliatge de bits, el fabricant no sol donar o fins i tot oculta aquesta informació en interessos comercials. Només en alguns casos, el grau d'acer (S2, per exemple) es pot aplicar a una de les cares.
Opcions de disseny
Per disseny, la broca pot ser simple (picada per un costat, tija hexagonal per l'altre) o doble (dues punxes als extrems). Aquest darrer tipus té una vida útil doble (les dues picades són iguals) o facilitat d'ús (les picades difereixen en mida o tipus). L'únic inconvenient d'aquest tipus de broca és la impossibilitat d'instal·lar-lo en un tornavís manual.
Les broques es poden produir en versions regulars i de torsió. En aquest darrer disseny, la punta en si i la tija estan connectades per una forta inserció de molla. Aquest, treballant en la torsió, transmet el parell i permet doblegar la broca, la qual cosa augmenta la possibilitat d'accés a llocs incòmodes. La molla també absorbeix part de l'energia d'impacte, evitant que la broca trenqui les estries.
Les broques de torsió s'utilitzen amb controladors d'impacte en què la força d'impacte s'aplica tangencialment al cercle de cargol. Els bits d'aquest tipus són més cares que els bits convencionals, duren més temps, permeten retorçar els elements de fixació llargs en materials densos que els bits convencionals no poden fer front.
Per facilitar l'ús, les broques es produeixen en diferents longituds. Cadascun seguint la mida estàndard principal (25 mm) és 20-30 mm més llarg que l'anterior, i així successivament fins a 150 mm.
La característica més important del bit és la durada de l'operació. Normalment s'expressa en el nombre de fixadors cargolats abans que l'eina falli. La deformació de la picada es manifesta en el "llepament" gradual de les costelles en el procés de lliscament del bit de la ranura. En aquest sentit, els bits més resistents són els que no estan sotmesos a esforços que els llencen fora de la ranura.
Dels més utilitzats, inclouen els sistemes H, Torx i les seves modificacions. Pel que fa al contacte fort entre bits i fixacions, hi ha molts altres sistemes, inclosos els antivandàlics, però la seva distribució és limitada per diverses raons tècniques.
Els principals tipus de bits utilitzats
El nombre de tipus de bits, inclosos els que han quedat obsolets a causa de la baixa idoneïtat tècnica, s'estima en diverses desenes. Avui en dia, els següents tipus de broques de tornavís tenen el major àmbit d'aplicació en tecnologia de fixació:
- PH (Phillips) – cruciforme;
- PZ (Pozidriv) – cruciforme;
- Hexagonal (indicat per la lletra H) - hexagonal;
- Torx (indicat per les lletres T o TX): en forma d'estrella de sis puntes.
Broquets PH
La fulla PH Phillips, introduïda després de 1937, va ser la primera eina autocentrant per conduir elements de fixació roscats. La diferència qualitativa d'una picada plana va ser que la creu PH no es va lliscar de la ranura fins i tot amb una rotació ràpida de l'eina. És cert que això requeria una mica de força axial (premer la broca contra el fixador), però la facilitat d'ús ha augmentat dràsticament en comparació amb les ranures planes.
També calia fixar-se en cargols de ranura plana, però en estrènyer la broca PH, no calia posar atenció i esforços per limitar la possibilitat que la punta llisqués fora de la ranura. La velocitat de torsió (productivitat) ha augmentat dràsticament fins i tot quan es treballa amb un tornavís manual. L'ús d'un mecanisme de trinquet, i després de tornavís pneumàtics i elèctrics, generalment va reduir diverses vegades la intensitat laboral de les operacions de muntatge, fet que va suposar un estalvi de costos important en qualsevol tipus de producció.
L'agulla PH té quatre fulles, que es redueixen de gruix cap a l'extrem de la broca. També capturen les parts d'acoblament de la fixació i l'estrenyen. El sistema rep el nom de l'enginyer que el va implementar en tecnologia de fixació (Phillips).
Les broques PH estan disponibles en cinc mides: PH 0, 1, 2, 3 i 4. Longitud de l'eix: de 25 (bàsic) a 150 mm.
Broquets PZ
Aproximadament 30 anys més tard (el 1966) es va inventar el sistema de fixació PZ (Pozidriv). Va ser desenvolupat per Philips Screw Company. La forma de l'agulla PZ és cruciforme, com la del PH, però, ambdós tipus tenen diferències tan greus que no permeten que un ratpenat d'un sistema estrenyi qualitativament els elements de fixació d'un altre. L'angle d'afilat de l'extrem de la broca és diferent: a PZ és més agut (50 º versus 55 º). Les fulles del PZ no s'afilen com les del PH, sinó que es mantenen iguals en gruix en tota la seva longitud. Va ser aquesta característica de disseny la que va reduir la força d'empènyer la punta fora de la ranura amb càrregues elevades (velocitats de torsió altes o resistència a la rotació significativa). El canvi en el disseny de la broca va millorar el seu contacte amb el capçal de la subjecció, la qual cosa va augmentar la vida útil de l'eina.
El broquet PZ difereix del PH en aparença: ranures a ambdós costats de cada fulla, formant elements punxeguts que estan absents al bit PH. Al seu torn, per distingir-se del PH, els fabricants apliquen osques característiques als elements de fixació PZ, desplaçats 45º dels de potència. Això permet a l'usuari navegar ràpidament quan tria una eina.
Les broques PZ estan disponibles en tres mides PZ 1, 2 i 3. La longitud de l'eix és de 25 a 150 mm.
La major popularitat dels sistemes PH i PZ s'explica per les bones possibilitats de centratge automàtic d'eines en operacions de muntatge en línia i la relativa barata de les eines i els elements de fixació. En altres sistemes, aquests beneficis tenen incentius econòmics menys significatius, per la qual cosa no han estat àmpliament adoptats.
Broquets Hex
La forma de la punta, indicada per la lletra H a la marca, és un prisma hexagonal. El sistema es va inventar l'any 1910 i avui gaudeix d'un èxit constant. Així, els cargols de confirmació utilitzats a la indústria del moble es trenquen amb bits d'H 4 mm. Aquesta eina és capaç de transmetre un parell important. A causa de la connexió estreta amb la ranura de fixació, té una llarga vida útil. No hi ha cap esforç per empènyer la broca fora de la ranura. Els broquets H estan disponibles en mides d'1,5 mm a 10 mm.
Bits Torx
Els bits Torx s'utilitzen en tecnologia des de 1967. Els va dominar per primera vegada l'empresa americana Textron. L'agulla és un prisma amb una base en forma d'estrella de sis puntes. El sistema es caracteritza pel contacte estret de l'eina amb els elements de fixació, la capacitat de transmetre un parell elevat. Àmpliament distribuït als països d'Amèrica i Europa, pel que fa a la popularitat, el volum d'ús és proper als sistemes PH i PZ. La modernització del sistema Torx és un "asterisc" de la mateixa forma, complementat per un forat al centre axial. Els elements de fixació per a això tenen una protuberància cilíndrica corresponent. A més d'un contacte encara més estret entre la broca i el cap del cargol, aquest disseny també té una propietat antivandàlica, excloent el desenroscar no autoritzat de la connexió.
Altres tipus de broquets
A més dels populars sistemes de broquets descrits, hi ha tipus de broques menys coneguts i menys utilitzats per a un tornavís. Els bits entren a la seva classificació:
- sota una ranura recta tipus S (ranurada - ranurada);
- Hexàgon tipus Hex amb un forat al centre;
- prisma quadrat tipus Robertson;
- forquilla tipus SP ("forquilla", "ull de serp");
- Tri-Wing tipus de tres fulles;
- conjunt Torg de quatre fulles;
- i altres.
Les empreses desenvolupen els seus únics sistemes de fixació de bits tant per evitar que persones no experts accedeixin als compartiments dels instruments com per protegir-se dels vàndals que saquegen el contingut.
Recomanacions de bits
Un bon ratpenat pot realitzar moltes més operacions de subjecció que el seu homòleg simplificat. Per triar l'eina desitjada, heu de contactar amb una empresa comercial en els empleats de la qual confieu i obtenir les recomanacions necessàries. Si això no és possible, trieu bits de fabricants coneguts: Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.
Preste atenció a la presència d'un recobriment d'enduriment de nitrur de titani i, si és possible, al material del producte. La millor manera de triar és provar un o dos equips al vostre propi negoci. Així no només establiu la qualitat del producte vosaltres mateixos, sinó que també podreu donar recomanacions als vostres amics. Potser us aturareu en una opció econòmica que tingui clars avantatges econòmics o tècnics respecte als originals d'empreses eminents.